背景介紹
在今日已經(jīng)被廣泛的用于各類商品的包裝,尤其以食品、醫(yī)藥、醫(yī)療器械等行業(yè)應用較多。隨著我國對包裝安全的重視,相關部門對包裝進行質(zhì)量控制與監(jiān)督的力度也逐漸加大,法規(guī)陸續(xù)頒布,將包裝材料的檢測與質(zhì)量控制已納入各單位質(zhì)量控制的重要項目之一。
包裝印刷廠家在包裝瓶制造完畢后,需要對其缺陷進行檢測。傳統(tǒng)的人工肉眼檢測,不僅耗時效率不高,且精度難以保證。針對該問題樂華智能推出的包裝瓶缺陷在線檢測解決方案,將大大解決人工肉眼檢測所產(chǎn)生的問題,有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
廠商工業(yè)平板電腦人機界面配置需求
1、軟件界面為1920*1080分辨率,需要高分屏
2、高存儲,測試精度高,運行穩(wěn)定,有強大的技術支持
3、與設備平板基本保持一致
4、面框需防水防塵
5、支持套手套觸摸
自動檢測系統(tǒng)解決方案
包裝自動檢測設備設計出發(fā)點是滿足用戶對檢測設備的基本要求。自動檢測設備由光源、相機、圖像處理系統(tǒng)及次品剔除裝置組成。相機記錄每個瓶子特征,通過圖像處理判斷是否合格,不合格的包裝瓶將會被剔除。
自動檢測設備的工作原理
1:包裝瓶經(jīng)過定位傳感器,檢測到包裝瓶到達,通過控制單元記錄瓶子標識號、記錄當前編碼器信號。
2:定位傳感器通知相機采集當前包裝瓶圖像。拍照完成后,由圖像處理器對該圖像進行處理,圖像處理器將其處理結(jié)果一方面?zhèn)鬟f給人機界面進行動態(tài)顯示,另一方面?zhèn)鬟f給檢測控制單元。
3:檢測控制單元共分4個模塊—瓶蓋檢測模塊、液位檢測模塊、噴碼檢測模塊和標簽檢測模塊,利用LED光源結(jié)合先進的頻閃控制技術,采用專門的內(nèi)嵌式圖像處理系統(tǒng)對連續(xù)采集的圖像進行實時處理,處理圖像完后,將處理結(jié)果發(fā)送給控制單元,將不合格瓶及時剔除。
4:接受到不合格信號后,剔除器立即剔除對應標識號的瓶子。
全新設計觸摸屏人機界面,采用工業(yè)級電容觸摸屏,具有電阻觸摸屏不可比擬的操作手感和可靠性,增強人機界面的可靠性,同時采用固態(tài)硬盤來存儲數(shù)據(jù),可靠性能高,不易損壞。優(yōu)秀的圖形化操作界面,方便操作人員正確使用設備。
樂華智能15.6寸工業(yè)平板電腦實現(xiàn)以下功能
1、定制高分辨率1920*1080,與客戶軟件界面分辨率匹配
2、搭載J1900主板+2G內(nèi)存+32GB SSD,解決客戶數(shù)據(jù)存儲問題,提高運行速度
3、3mm超薄鋁合金材質(zhì),嵌入式安裝,與檢測設備融為一體,美觀、便捷
4、配置IP65防塵防水防護等級,防止水滴或外部噴濺水進入設備
5、電容觸摸方式,支持多點觸摸,精確度高,無漂移
方案應用評價
以往作業(yè)方式靠人工檢測產(chǎn)品平面度,人工包裝的方式作業(yè),給公司增加較大的人力成本,工作效率低,而且存在品質(zhì)的隱患,很容易導致不良品混入良品內(nèi)造成后續(xù)不良,給后面增大不良消耗,而且人工檢測還容易出現(xiàn)二次損傷,增大不良率。包裝自動檢測設備的逐步使用,能促進包裝設備總體水平提高,發(fā)展多功能、高效率、低消耗的包裝設備。包裝技術終將會順著自動化趨勢發(fā)展。